生產型企業往往是人員密集型企業，在企業的管理中往往是比較復雜，在此類的企業中多是通過制度來管理，而在制度管理中最重要的一點就是：是否有漏洞?是否執行到位?如若不然，就達不到良好的管理效果。生產環節中的任何一點脫節或出現問題，即會造成整個生產鏈條的脫節或問題，進而影響產品質量，影響企業的品牌。那么如何管理生產鏈條中的每個點?做到100%執行?如何將先進的管理理念和管理手段結合，一直是生產型企業所一直尋找的。

　根據工廠的實際需求，采用最先進的RFID技術(無線射頻技術)、圖像處理技術、網絡通信技術及數字化處理技術與工廠管理結合，對于工廠人員的考勤管理，進入工作區域進行管理等實現智能控制，進而使工廠的管理更加的高效、智能。

  每一位職工分發一個rfid電子標簽工牌，標簽內存儲能夠唯一標識此職工的唯一ID號，還可存儲職工的簡單情況：姓名，職稱，工種，聯系方式，所屬部門等;其他更為詳細信息可存儲在與此ID號對應的后臺數據庫內，供管理人員查詢訪問。職工進入某區域內，在工作區進出入門口處安裝讀寫器和天線，用來讀取標簽信息。

 當讀卡器讀取到信息后，將數據通過通訊接口發送到系統上位機，與上位機里此職工的信息對比：若職工的信息和后臺數據庫里的信息匹配即可順利進入;如果該職工不屬于此工作區域，即信息不匹配，那么讀卡器在讀到此信號后會發生報警提示(報警方式為：1，在在管理系統的界面上提示 2，有管理系統控制現場的聲光報警裝置)。告訴管理人員該職工不屬于此工作區域，屬于非法進入，可采取相應措施。

  后臺設置每個生產車間區域進入的人數，如果授權的人員已經滿員，當有人進入生產車間，讀卡器讀取到職工的信息進行報警，提示已經超員，通過LED現實屏幕聲光報警。

   對系統涉及的人員實行統一規范化管理，實現被識別對象的信息數字化、信息化以及整體流程的規范化、系統化：

　　1、管理實時,操作快捷、簡便,日志記錄詳盡，完整的“管理鏈路”;

　　2、自動識別、距離遠、精度高，抗干擾性好，環境適應強，實現“智能判斷”;

　　3、信息按級公開，權限控制嚴格，層級明確，實現“向上負責”;

　　4、系統數據與系統硬件指紋實現綁定加密，模塊數據加密傳輸;

　　5、系統獨立加密編碼，防治信息泄漏，便于數據融合;

　　6、強有力的督促、監管作用，要求人員必須自覺遵從系統規則和操作流程，便于領導實時管控和檢查督促;

　　7、人性化管理、避免沖突，獨特的預警、報警功能;

　　8、獨特的安全信用值量化管理、工作量化統計，便于量化考核;

　　9、分布式結構，便于組網、機動部署和范圍擴展;

　　10、模塊化設計，便于功能擴展和特殊模塊定制。